Pp-h通常被称为均聚聚丙烯，也被称为断裂粘合剂，由于它拥有优良的抗断裂性。。Pp-h是一种半通明、、半结晶的热塑性塑料，拥有强度高、、绝缘性好、、吸水率低、、热成型温度高、、密度低、、结晶度高档特点。。改性填料通常蕴含玻璃纤维、、矿物填料、、热塑性橡胶等。。分歧用处的pp-h管件的流动性差距很大。。通常，pp-h的流速介于ABS和PC之间。。

1、、塑料处置。。纯pp-h为半通明象牙白，可染成各类色彩。。Pp-h染色只能在通常注塑机上使用色母粒。；；；龃锘瞪嫌卸懒⒌乃芑，以加强混合成效，也能够用墨粉染色。；；；馐褂玫牟吠ǔＬ畛溆凶贤庀卟槐浼梁吞亢。。再生资料的使用比例不得超过15%，不然会导致强度降低和分化变色。。Pp-h管件和PPH法兰在加工前通常不必要特殊的干燥处置。。

2、、注塑机的选择对注塑机的选择没有特殊要求。。由于pp-h拥有高结晶度。。必要拥有高注射压力和多级节制的推算机注塑机。。夹紧力通常确定为3800t/m2，注射量为20%~85%。。

3、、模具和浇口设计模具温度为50-90℃，高模具温度用于尺寸要求高的模具。。堆芯温度比型腔温度低5℃以上，转轮直径4-7mm，针阀长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。。边门的长度越短越好。。约0.7mm。。深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍。。它随着模腔内熔体流动长度的增长而逐步增大。。模具必须拥有优良的排气机能。。排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm。。为预防出现收缩痕迹，应使用大型圆形注射口和圆形流道，加劲肋的厚度应较。。ɡ，壁厚的50-60%）。。均聚物pp-h制成的产品，厚度不得超过3mm，不然会产生气泡（厚壁产品只能使用均聚物pp-h）。。

4、、pp-h的熔点为160-175℃，分化温度为350℃，但注射加工时的温度设定不得超过275℃。。溶解段温度为240℃。。

5、、注射速度为了削减内应力和变形，应选择高速注射，但有些等级的pp-h和模具不合用（人体外套中有气泡和褶皱）。。若是雕镂理论上有由浇口扩散的明暗条纹，则应使用低速注射和高模具温度。。

6、、熔融背压可为5bar，调色剂背压可适当调整。。

7、、选取较高的喷射压力（1500-1800bar）和维持压力（约为喷射压力的80%）进行喷射和保压。。将压力维持在全冲程的95%左右，并使用更长的压力维持功夫。。

8、、产品后处置为预防后结晶引起的收缩变形，产品通常必要在热水中浸泡。。