Pp-h通常被称为均聚聚丙烯，，，也被称为断裂粘合剂，，，由于它拥有优良的抗断裂性。Pp-h是一种半通明、、、半结晶的热塑性塑料，，，拥有强度高、、、绝缘性好、、、吸水率低、、、热成型温度高、、、密度低、、、结晶度高档特点。改性填料通常蕴含玻璃纤维、、、矿物填料、、、热塑性橡胶等。分歧用处的pp-h管件的流动性差距很大。通常，，，pp-h的流速介于ABS和PC之间。

1、、、塑料处置。纯pp-h为半通明象牙白，，，可染成各类色彩。Pp-h染色只能在通常注塑机上使用色母粒；；；龃锘瞪嫌卸懒⒌乃芑，，，以加强混合成效，，，也能够用墨粉染色；；；馐褂玫牟吠ǔＬ畛溆凶贤庀卟槐浼梁吞亢。再生资料的使用比例不得超过15%，，，不然会导致强度降低和分化变色。Pp-h管件和PPH法兰在加工前通常不必要特殊的干燥处置。

2、、、注塑机的选择对注塑机的选择没有特殊要求。由于pp-h拥有高结晶度。必要拥有高注射压力和多级节制的推算机注塑机。夹紧力通常确定为3800t/m2，，，注射量为20%~85%。

3、、、模具和浇口设计模具温度为50-90℃，，，高模具温度用于尺寸要求高的模具。堆芯温度比型腔温度低5℃以上，，，转轮直径4-7mm，，，针阀长度1-1.5mm，，，直径可小至0.7mm。边门的长度越短越好。约0.7mm。深度为壁厚的一半，，，宽度为壁厚的两倍。它随着模腔内熔体流动长度的增长而逐步增大。模具必须拥有优良的排气机能。排气孔深0.025mm-0.038mm，，，厚1.5mm。为预防出现收缩痕迹，，，应使用大型圆形注射口和圆形流道，，，加劲肋的厚度应较。ɡ，，，壁厚的50-60%）。均聚物pp-h制成的产品，，，厚度不得超过3mm，，，不然会产生气泡（厚壁产品只能使用均聚物pp-h）。

4、、、pp-h的熔点为160-175℃，，，分化温度为350℃，，，但注射加工时的温度设定不得超过275℃。溶解段温度为240℃。

5、、、注射速度为了削减内应力和变形，，，应选择高速注射，，，但有些等级的pp-h和模具不合用（人体外套中有气泡和褶皱）。若是雕镂理论上有由浇口扩散的明暗条纹，，，则应使用低速注射和高模具温度。

6、、、熔融背压可为5bar，，，调色剂背压可适当调整。

7、、、选取较高的喷射压力（1500-1800bar）和维持压力（约为喷射压力的80%）进行喷射和保压。将压力维持在全冲程的95%左右，，，并使用更长的压力维持功夫。

8、、、产品后处置为预防后结晶引起的收缩变形，，，产品通常必要在热水中浸泡。